工業(yè)陶瓷現(xiàn)在已被廣泛運(yùn)用，可作為高科技陶瓷零件，并且科眾陶瓷廠可以根據(jù)圖紙定制陶瓷加工各類異型件，那么在進(jìn)行加工之前，燒結(jié)是一道關(guān)鍵工序，下面給大家簡(jiǎn)單介紹下。
在人造衛(wèi)星、宇航技術(shù)、新能源（核能、原子能）、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)、生物工程及許多未來(lái)技術(shù)中，對(duì)于材料的高溫、高耐磨、多功能等性能要求越來(lái)越苛刻。而工程陶瓷材料所具有的優(yōu)點(diǎn)，基本上能滿足上述苛刻條件。在未來(lái)的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)城中，工程陶瓷材料更廣泛地取代現(xiàn)代金屬材料，成為材料科學(xué)中的重要角色。
因?yàn)檠趸喬沾删哂幸幌盗袃?yōu)異的物理化學(xué)性能（硬度高、耐磨性好、抗震性好、韌性好、摩擦系數(shù)低、，化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)低以及優(yōu)良的離子導(dǎo)電性等），因而該陶瓷材料是當(dāng)前材料科學(xué)與工業(yè)界研究和開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)現(xiàn)代陶瓷材料的工藝過(guò)程與其他金屬材料和無(wú)機(jī)非金屬材料的制作工藝有所不同，陶瓷材料一般是經(jīng)過(guò)燒結(jié)制得的。
在人造衛(wèi)星、宇航技術(shù)、新能源（核能、原子能）、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)、生物工程及許多未來(lái)技術(shù)中，對(duì)于材料的高溫、高耐磨、多功能等性能要求越來(lái)越苛刻。而工程陶瓷材料所具有的優(yōu)點(diǎn)，基本上能滿足上述苛刻條件。在未來(lái)的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)城中，工程陶瓷材料更廣泛地取代現(xiàn)代金屬材料，成為材料科學(xué)中的重要角色。
因?yàn)檠趸喬沾删哂幸幌盗袃?yōu)異的物理化學(xué)性能（硬度高、耐磨性好、抗震性好、韌性好、摩擦系數(shù)低、，化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)低以及優(yōu)良的離子導(dǎo)電性等），因而該陶瓷材料是當(dāng)前材料科學(xué)與工業(yè)界研究和開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)現(xiàn)代陶瓷材料的工藝過(guò)程與其他金屬材料和無(wú)機(jī)非金屬材料的制作工藝有所不同，陶瓷材料一般是經(jīng)過(guò)燒結(jié)制得的。
氧化鋁陶瓷
陶瓷材料的制備過(guò)程中燒結(jié)是決定材料的顯徽組織結(jié)構(gòu)和綜合力學(xué)性能的關(guān)鍵工序，所以燒結(jié)技術(shù)在開(kāi)瓷材料的制備過(guò)程中有著特殊重要的地位。
燒結(jié)是粉末或粉末壓坯在適當(dāng)?shù)臏囟群蜌饴戎惺軣崃ψ饔玫默F(xiàn)象或過(guò)程。燒結(jié)結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘接，燒結(jié)制品的強(qiáng)度增加，密度也顯著提高。如果燒結(jié)條件控制得當(dāng)，燒結(jié)體的密度和其他物理機(jī)械性能可以接近或達(dá)到相同成分的致密材料的水平。
從工藝上看，燒結(jié)常被看倣是一種熱處理，即把粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基體成分熔點(diǎn)的溫度下保溫，然后冷卻到常溫。在這個(gè)過(guò)程中，發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，粉末末顆粒的聚集體變成晶粒的聚結(jié)體，從而獲得具有所需物理機(jī)械性能的制品或材料［7
燒結(jié)是粉末或粉末壓坯在適當(dāng)?shù)臏囟群蜌饴戎惺軣崃ψ饔玫默F(xiàn)象或過(guò)程。燒結(jié)結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘接，燒結(jié)制品的強(qiáng)度增加，密度也顯著提高。如果燒結(jié)條件控制得當(dāng)，燒結(jié)體的密度和其他物理機(jī)械性能可以接近或達(dá)到相同成分的致密材料的水平。
從工藝上看，燒結(jié)常被看倣是一種熱處理，即把粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基體成分熔點(diǎn)的溫度下保溫，然后冷卻到常溫。在這個(gè)過(guò)程中，發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，粉末末顆粒的聚集體變成晶粒的聚結(jié)體，從而獲得具有所需物理機(jī)械性能的制品或材料［7
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本文“工業(yè)陶瓷的關(guān)鍵工序---燒結(jié)技術(shù)簡(jiǎn)介”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2021-10-15 15:32:06
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